產(chǎn)品詳細
GCL-2 系列 |
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重要諸元 | GCL-2 / L |
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最大旋徑 | Ø 400 mm |
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) | Ø 280 mm |
最大車削直徑 | Ø 230 mm |
標準車削直徑 | Ø 220 mm |
最大車削長度 | 300 / 600 mm |
夾頭尺寸 | Ø 8" |
棒材容徑 | Ø 51 mm |
GCL-2 系列 |
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主軸 | GCL-2 / L |
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主軸通孔徑 | Ø 66 mm |
主軸軸承直徑 | Ø 100 mm |
主軸鼻端 | A2-6 |
主軸馬達 | αP22 / 6,000i |
主軸馬達功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 11 / 15 kW |
馬達全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 750 rpm |
主軸傳動方式 | 直接皮帶傳動 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4,500 rpm |
主軸扭矩 | 35.8 N-m |
X & Z 軸 | GCL-2 / L |
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X 軸最大行程 | 125 mm |
Z 軸最大行程 | 320 / 620 mm |
X / Z 軸快速進給 | 20 m / min. |
滑軌型式 | 硬軌 |
進給率 | 1 ~ 4,800 mm / min. |
X 軸伺服馬達 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8B / 3,000i, 絕對值解碼, 1,000,000/ 轉(zhuǎn) ) |
Z 軸伺服馬達 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8 / 3,000i, 絕對值解碼, 1,000,000/ 轉(zhuǎn) ) |
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] | Ø 32 mm [ Pitch 6 ] |
Z 軸滾珠螺桿直徑 / [ 螺距 ] | Ø 32 mm [ Pitch 6 ] / Ø 36 mm [ Pitch 6 ] |
X 軸 / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 855 kg |
GCL-2 系列 |
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刀塔 | GCL-2 / L |
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刀塔容量 | 8 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
驅(qū)動馬達 | FANUC AC 伺服馬達 |
換刀時間 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 ) |
精度 | 定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027° |
四方型刀具 | □ 25 mm ( □ 20 mm*1 ) |
圓形刀具 | Ø 32 mm |
尾座 ( 選用 ) | GCL-2 / L |
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心軸內(nèi)錐孔 | MT#4 ( 活動頂針 ) |
心軸直徑 [ 行程 ] | Ø 70 mm [ 短 : 80 mm / 長 : 150 mm ] |
尾座本體行程 | 200 / 400 mm |
可程式控制心軸 / 尾座本體 | 是 / 不提供 |
尾座本體移動方式 | 手動 |
精度 / 一般性規(guī)格 | GCL-2 / L |
定位精度 ( X / Y / Z ) | ± 0.005 mm |
重現(xiàn)性 ( X / Y / Z ) | ± 0.003 mm |
標準控制器 | FANUC Oi-TD / MITSUBISHI 160 |
電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 25 KVA |
油壓箱容量 | 40 L |
冷卻水箱容量 | 80 L |
冷卻液幫浦 / 水壓 | 0.5 kW ( 0.65 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar |
機器重量 | 3,000 kg / 3,500 kg |
外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) | 2,180 x 1,300 x 1,635 mm / 2,480 x 1,300 x 1,635 mm |
高性能 CNC 車床
GCL-2 系列,憑藉著超越當代的先進研發(fā)理念與卓越的產(chǎn)制技術,即使歷經(jīng)了多次產(chǎn)業(yè)技術革新的嚴苛考驗,依然穩(wěn)固的屹立于加工舞臺迄今,并為所有使用者一致評比為當今性價比最高、穩(wěn)定性最佳的完全商品化機種。
奠定于 25 年的技術經(jīng)驗累積,結(jié)合當今最尖端的 CNC 車削科技,新一代 GCL-2 系列,憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與精密伺服定位刀塔,不僅提供您高度穩(wěn)定的重切削與精密切削能力,且為目前市場中性價比最高的機種之一,完全符合您今日以及未來的各種加工需求。
全新搭載高科技伺服定位刀塔,換刀迅速且定位準確,加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主軸以 15 kW 大馬力輸出之廣域主軸馬達驅(qū)動,輕易克服各種重切削需求。
X、Z 軸采高剛性硬軌設計,經(jīng)熱處理與精密研磨,提供重切削所需之剛性基礎。
高剛性尾座搭配 MT#4 活動頂針,心軸推力可由油壓壓力來調(diào)整,充分符合各種加工需求。
高剛性結(jié)構(gòu)
運用有限元素分析 ( FEM ) ,讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計,機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %。所以 GCL-2 系列產(chǎn)品可從事極重切削且可保持長期超高精度。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求。
穩(wěn)固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計,即使長時間連續(xù)加工,切屑亦不會堆積。
具高效能加強肋之床臺不僅為一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長年加工使用之需求,除此之外, FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
所有主軸及伺服馬達,包括刀塔驅(qū)動馬達皆使用 Fanuc αi 系列以確保極致性能與精度。
加工性能
GCL-2 主軸加 / 減速時間 夾頭: 8" + 硬爪 |
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RPM | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
Acc. | 0.5 | 0.8 | 1.3 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 4.0 | 4.8 | |
Dec. | 0.7 | 1.3 | 1.7 | 2.3 | 3.0 | 3.6 | 5.0 | 6.4 | |
單位 : 秒 |
外徑重切削 | ||||||
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切削前外徑 | 切削后外徑 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 進給 / 每轉(zhuǎn) | 切削深度 ( 單邊 ) |
主軸負載 | |
1 | 108 mm | 96 mm | 500 rpm | 0.30 mm | 6 mm | 97 % |
2 | 96 mm | 82 mm | 550 rpm | 0.32 mm | 7 mm | 112% |
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